1. 首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5. 再考慮分散機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本。

高速分散機的種類多，按分散軸數(shù)量分：單軸分散、雙軸分散 ，按調(diào)速方式分：電磁調(diào)速、變頻調(diào)速，按功率不同分為小功率和大功率，還有真空高速分散機。分散機的大小通常從功率上來考慮。然而，有一些分散機尺寸很大但使用的功率卻相對較小。

高速分散機通常配合拉缸使用，但選擇了分散機之后，如何確定拉缸容積的大小呢？大多數(shù)分散機理想的罐是高度比寬度略大。中凹或碗型的底部有助于防止固體聚集在銳角邊緣，通常平底的會有這種情況。同樣重要的是流向中央的中凹底部要安裝一個卸料閥。焊接在中凹底部中央的底部清洗球閥能進一步增強放料和清洗的便利性。所以，拉缸的容積也是從多方面的因素進行考慮的。

對比各類型分散機：雙軸分散機比單軸分散機有更高的混合效率；水性物料可使用電磁調(diào)速，油性物料要使用變頻調(diào)速；如物料在工作過程中需要抽真空，則需要選擇真空高速分散機。

雙軸分散機適用于二種或多種液體和粉狀物料的攪拌和分散，雙葉片特殊設(shè)計，能同時對固液體混合分散，有效減弱物料的隨動現(xiàn)象，加速分散效果。整機無級調(diào)節(jié)，可依生產(chǎn)工藝要求選擇更合適的速度，以達到產(chǎn)品的更佳效果。進口防爆電氣及鑄鋁配電箱裝備，提高安全生產(chǎn)保證。適用于各種高粘度液應(yīng)物的攪拌混合，獨特的葉片設(shè)計，無極調(diào)速裝置，可依生產(chǎn)工藝要求選擇更適合的速度，以達到更佳效果。經(jīng)過分散后的物料能夠保持在容器內(nèi)均勻分散，更終保持物品的質(zhì)量一致，不會因為物料分布不均勻造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。

可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

銳通雙軸高速分散機（可變頻）是采用先進技術(shù)制造的分散設(shè)備，運行平穩(wěn)，安全可靠，噪音小，液壓升降機，直立或站立的安裝，不但具有剪切式分散機，高速分散機的功能，還采用了更加獨特的雙軸設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)相對較新，獨特也有利于提高了分散機的工作效率，在當前市場上受到了廣大用戶的歡迎。主要成分是良好的材料，油漆，涂料，藥品，食品，化妝品和其他粘性液體的溶解，混合，分散和有效設(shè)備。

銳通雙軸高速分散機的特點

1. ?有兩套分散系統(tǒng)，分散能力比單軸分散機大得多，效率高。
2. 分散軸上部雙端軸承定心。雙端軸承的安裝跨度可以有效防止分散軸的下端擺動。
3. 根據(jù)分散介質(zhì)的特性，可以選擇分散盤的尺寸和鋸齒的高度，生產(chǎn)范圍廣。
4. ?液壓升降分散機可同時自由旋轉(zhuǎn)360°。電梯結(jié)合運動功能，高速分散機可以迅速切換到另一缸進行分散工作。性能優(yōu)越的雙軸高速分散機通常配備2?4個分散氣缸，以提高生產(chǎn)效率。
5. 分散軸經(jīng)熱處理淬火后鍍鉻硬鉻處理，，具有高同心度，高直線度和高光潔度的特點。
6. 傳動皮帶傳動，工作無噪音，并能起到緩沖和振動作用，如偶爾的過載時皮帶會自動打滑，保護其他零件。
7. 用于液壓提升，根據(jù)分散缸介質(zhì)的高度調(diào)節(jié)液壓提升高度，使分散板安裝在筒管上有利于分散工作的位置。

由于高速分散機的使用范圍很廣，那么，如何選擇合適尺寸規(guī)格型號的高速分散機非常的關(guān)鍵！

高速分散機的馬力與葉片直徑和以固定速度和阻力運行時的葉片的預(yù)期載荷有關(guān)。阻力是分散體流變性、粘度和分散體密度的函數(shù)。但是，隨著葉片直徑的增加，所需的功率將不成比例地增加。例如，如果一個直徑為12英寸的葉片在非牛頓性體系(黏度隨剪切運動而改變)中需要20馬力，將葉片直徑翻倍所需馬力將增加為5倍。這意味著直徑為24英寸的相同設(shè)計的葉片在相同的材料上運將需要100馬力才能行。較大的刀片可以吸收相對更多的材料，因此它們可以在較大的罐中工作（也許是體積的五倍），并且可以在相同的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的成品。

馬力要求與葉片直徑，罐直徑，批量大小，流變性，粘度和密度有關(guān)。更改建議的操作參數(shù)通常會影響性能，例如不良的顆粒分離，延長的分散時間以及產(chǎn)品質(zhì)量的下降。 選擇合適尺寸的高速分散機可以使生產(chǎn)過程更順暢，使物料更好地分散，并為后面的工作程序創(chuàng)造更好的條件。

分散機對要操作的對象有非常嚴格的限制，因此在操作之前，必須確保所使用的類型是針對要分散的物質(zhì)的，否則可能會很危險。
1. 三角皮帶的長度應(yīng)相同，放入傳動箱內(nèi)，三角皮帶的彈性應(yīng)適當。擰緊滑板螺栓時，切記要蓋好蓋。
2. 一旦長時間不使用設(shè)備，應(yīng)及時切斷電源，并保持機器清潔，在需要潤滑的部件中注滿油。主軸和油缸應(yīng)經(jīng)常涂油以防生銹。
3. 平均每半年需要更換一次，并且油箱也應(yīng)清洗。濾網(wǎng)應(yīng)每月清潔一次，并應(yīng)在換油后的兩到三天內(nèi)再次清潔機油。
4. 分散機的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)每周注油一次。如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或異常聲音，應(yīng)及時檢查。
5. 升降高速分散機應(yīng)定期檢查易磨損部件的部件，一旦發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象，應(yīng)立即更換。使用設(shè)備時，在一年內(nèi)進行一次檢修，并每半年檢查一次交流接觸器。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，涂料行業(yè)也迅速發(fā)展壯大起來，目前我國涂料市場對涂料的需求量也在不斷的擴大，涂料行業(yè)的競爭力也日益激烈，涂料生產(chǎn)廠家要想在這樣的市場環(huán)境下獲得比較好的競爭優(yōu)勢，就得在涂料產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫，不斷提升涂料質(zhì)量，在數(shù)量中取勝，提高產(chǎn)能，“工欲善其事，必先利其器”，涂料生產(chǎn)設(shè)備的好壞成為一個重要因素，雙軸高速分散機作為涂料生產(chǎn)的設(shè)備核心機械，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

雙軸高速分散機的加工工率比較大，使用范圍比較廣，可以將不同粘度、硬度的物料快速分散、細化，工作效率比較高，而且該高速分散機還具有液壓升降的功能，高速分散機的分散葉輪采用液壓升降的方式來完成升降過程，升降比較平穩(wěn)，而且安全可靠，重要的是操作起來比較簡單方便，有利于工作人員的高效工作。

該雙軸高速分散機還具有密封的防爆功能，這項功能在目前分散機設(shè)備中比較重要，達到保障了加工工作的安全性，而且其密封性還可以有效的防止物料的外濺，節(jié)約了原料，降低了成本，保證工作環(huán)境的潔凈，是涂料行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中比較理想的選擇。

此外，在樹脂等行業(yè)中，固體物料和樹脂的溶解以及懸浮液的配制，如果使用普通分散攪拌設(shè)備，通常難以達到理想的效果。使用高速分散機，通過分散盤的高速運動，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出，可以使物料獲得足夠高速、強力的分散，使分散效果大為改觀，不僅可以縮短分散時間，也有利于獲得理想的物料粒徑，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而得到業(yè)主的青睞。

高速分散機隨著化工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展也獲得了長足的進步，而且在可以預(yù)見的將來，這種高效率高質(zhì)量的設(shè)備將獲得更多的重視。

高速分散機是化工生產(chǎn)分散設(shè)備中的明星產(chǎn)品，由于其具有較高的轉(zhuǎn)速，不但可以有效提高物料的分散效率，而且可以使物料得到更加充分的分散，從而達到產(chǎn)品需要的粒徑，有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。而且，隨著化工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，高速分散機的優(yōu)勢將更加明顯。